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坚持小班授课,为保证培训效果,增加互动环节,每期人数限3到5人。 |
上课时间和地点 |
上课地点:【上海】:同济大学(沪西)/新城金郡商务楼(11号线白银路站) 【深圳分部】:电影大厦(地铁一号线大剧院站)/深圳大学成教院 【北京分部】:北京中山/福鑫大楼 【南京分部】:金港大厦(和燕路) 【武汉分部】:佳源大厦(高新二路) 【成都分部】:领馆区1号(中和大道) 【沈阳分部】:沈阳理工大学/六宅臻品 【郑州分部】:郑州大学/锦华大厦 【石家庄分部】:河北科技大学/瑞景大厦 【广州分部】:广粮大厦 【西安分部】:协同大厦 近开课时间(周末班/连续班/晚班):2024年12月30日......(欢迎您垂询,视教育质量为生命!) |
实验设备 |
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质量保障 |
1、培训过程中,如有部分内容理解不透或消化不好,可免费在以后培训班中重听; |
课程大纲 |
机械工艺设计规范技术高级培训
培训简介:包括了工装、可装配性、可靠性、可加工性、公差、工艺、标准件、薄板件、铸件、塑胶件等系列设计准则。 培训内容: 第一章、工艺设计基础 ◆ 工艺设计基本原则和思维方法 ◆ 与产品有关的国家标准、国际标准 ◆ 工艺包含的内容 ◆ 可靠性设计准则要求 ◆ 电磁兼容性的要求 ◆ 刚度和强度的要求 ◆ 产品外形造型的要求 第二章、材料 ◆ 毛坯规格 ◆ 下料方法 ◆ 原材料性状 ◆ 存放周转布局 第三章、图纸标准化 ◆ 图纸尺寸标注 ◆ 图纸全面标注准则 ◆ 装配图尺寸标注准则 ◆ 标注尺寸要明确基准准则 ◆ 合理标注尺寸准则 ◆ 重要尺寸直接标出准则 ◆ 一般尺寸标注便于加工测量准则 ◆ 标注尺寸不能注成封闭式准则 ◆ 不重要尺寸链注成封闭环的准则 ◆ 图纸技术要求标注 ◆ 形位公差 ◆ 一般公差 ◆ 粗糙度 ◆ 材料 ◆ 热处理 ◆ 表面处理 ◆ 技术条件 ◆文控流程及作用 第四章、工艺流程设计 ◆ 工件加工工艺路线 ◆ 各工序的内容 ◆ 机床和工艺装备 ◆ 工件的检验项目及检验方法 ◆ 工时定额及工人的技术等级等。 第五章、工装 ◆ 检验工装 ◆ 生产工装 ◆ 工具 ◆ 夹具卡具 第六章、公差设计准则 ◆ 工程图纸的标注 ◆ 关键配合尺寸的加工要求明确准则 ◆ 同一道工序准则 ◆ 减少刚体转动位移准则 ◆ 避免双重配合准则 ◆ 小公称尺寸准则 ◆ 避免累积误差准则 ◆ 形状简单准则 ◆ 小尺寸数量准则 ◆ 采用弹性元件准则 ◆ 采用调节元件准则 第七章、工艺设计准则 ◆ 螺钉的扭矩扭力要求 ◆ 内孔后处理准则 ◆ 重要安装面受保护准则 ◆ 精密零件包装强化要求准则 ◆ 模具件外观判定 ◆ 工装辅助装配设计准则 ◆ 加螺纹胶防松措施 ◆ 易掉细小物件固定准则 ◆ 可更换件方便拆装准则 ◆ 开关防误操作准则 ◆ 重零部件组装中先支撑准则 ◆ 相近组件中明显区分部件准则 ◆ 磁环导线固定准则 ◆ 无用接插件脚热熔胶热封准则 ◆ 走线孔内护线套准则 ◆ 光源处无漏光遮光准则 ◆ 两插件之间短距离 ◆ 其它 第八章、标准件设计准则 ◆ 优选器件准则 ◆ 标准件种类少准则 ◆ 非标件慎用准则 ◆ 相同装配相同标准件准则 ◆ 腐蚀环境材料同质准则 ◆ 外部螺钉特征一致准则 ◆ 明显差异或完全相同准则 第九章、机械加工工艺 ◆ 加工设备、加工方法、精度要求 ◆ 毛坯及机械加工余量 ◆ 金属切削刀具与磨具 ◆ 金属切削机床 ◆ 常用量具与量仪 ◆ 机械加工时间定额 第十章、塑胶件设计准则 ◆ 零件配合无变形过应力准则 ◆ 避免翘曲准则 ◆ 细长筋受拉准则 ◆ 避免内切准则 ◆ 避免尖锐棱角准则 ◆ 铸塑构件避免局部材料堆积 ◆ 避免局部表面倒塌准则 ◆ 避免公差精度准则 ◆ 非各向同性准则 ◆ 粘合面剪切力原则 ◆ 螺栓带衬板准则 ◆ 小壁厚准则 ◆ 避免局部材料堆积准则 第十一章、薄板件设计准则 ◆ 薄板翻边准则 ◆ 薄板零件禁攻丝准则 ◆ 薄板件判定标准 ◆ 形状简单准则 ◆ 节省材料准则 ◆ 足够强度刚度准则 ◆ 避免粘刀准则 ◆ 弯曲棱边垂直切割面准则 ◆ 平缓弯曲准则 ◆ 避免小圆形卷边准则 ◆ 槽孔边不弯曲准则 ◆ 复杂结构组合制造准则 ◆ 避免直线贯通准则 ◆ 压槽连通排列准则 ◆ 空间压槽准则 ◆ 局部松弛准则 第十二章、焊接件设计准则 ◆ 几何连续性原则 ◆ 避免焊缝重叠 ◆ 焊缝根部优先受压 ◆ 避免铆接式结构 ◆ 避免尖角 ◆ 便于焊接前后的处理操作和检测准则 ◆ 对接焊缝强度大及动载荷设计准则 ◆ 焊接区柔性准则 ◆ 少的焊接 ◆ 材料的可焊性,碳钢中的碳含量 ◆ 前处理、后处理工艺 ◆ 焊缝受载形式利于焊接工艺准则 第十三章、铸件设计准则 ◆ 小壁厚准则 ◆ 筋长方向柔性准则 ◆ 避免局部材料堆积准则 ◆ 良好的受力状态准则 ◆ 便利模具制作准则 ◆ 脱模方便准则 ◆ 流动畅通准则 ◆ 便于排气准则 ◆ 清除表皮方便准则 ◆ 便于切削加工准则 第十四章、工艺审核 ◆ 零件图纸审核要点 ◆ 图形绘制与尺寸标注是否符合国标 ◆ 公差配合与形位公差标注 ◆ 表面粗糙度等级的选择 ◆ 材料的选择 ◆ 热处理的选择 ◆ 表面处理选择 ◆ 技术条件内容 ◆ 刚度和强度核算 ◆ 成套产品图纸审核要点 ◆ 产品的性能是否达到了予定的标准 ◆ 产品的结构合理性 ◆ 标准件、通用件、外购件选择符合企业要求 ◆ 是否充分利用了公司提供的共享技术平台 ◆ 产品的性价比的合理性 ◆ 产品的可靠性安全性 ◆ 产品的造型与色彩 |